二氯甲基锂（DCMLi）有的是类最为重要的生物碳五金中央体，可作于分解成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值有机有机化合物，在制药、药剂及多角度物理品技术创新与工作中具有最为重要整体素质。该有机有机化合物热动态平衡能力差，经典间歇性釜式流程必须要在-78℃低于的极冷藏环境下运营，万元产值能耗高、设施设备复杂性，在缩放工作时还具有人身安全安全风险与控温数学难题。

连着流技术性的软件应用，为类似特别敏感、潜在表现带来了了新的解決情况报告。靠着毫秒级相混、精准度温控仪、持液量小等强势，连着流系統可变现表现必要条件的精密细调整，同比提供加工的控制性、安全卫生性及调大能够性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

研究探讨以3-甲氧基苯室内的甲醛为仿真模型底物，在连续性流系统化中对DCMLi的形成与反映状况开展了改进。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该不断流工作平台还实现目标了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的不良发生反应，合出出一类别α-氯硼酸酯类单质，齐头并进一步一个脚印经由半间歇式式淬灭与亲核实验化学药品（如醇盐、格氏实验化学药品）不良发生反应，拥有一定的两级硼酸酯生成物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

较之于傳統停顿釜式加工过程，多次流技術顺利通过毫秒级混合式与脱贫攻坚等待时长把控好，将DCMLi的结合溫度从非常环境温度进一步放宽至-30℃的常规检查环境温度生活条件，在提高安会性的时，恢复了高劳动分娩率与高的目的性，更符合要求现如今精巧医药化工对科学规范、绿色环保分娩的需求量。

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